Toolcraft ออกแบบและสร้างโซลูชันหุ่นยนต์ ให้ก้าวสู่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เทคโนโลยีที่ทันสมัยและอาจจับต้องได้ยากในวันนี้
เมื่อเวลาผ่านไปก็จะกลายเป็นสิ่งผู้คนสามารถใช้งานกันได้มากขึ้นจนเป็นเรื่องปกติ
สะท้อนให้เห็นว่าความได้เปรียบที่มีในวันนี้นั้นมีอายุขัยจำกัด
เส้นมาตรฐานของระดับการแข่งขันมีแต่จะสูงขึ้นไปเรื่อย ๆ
ผู้ประกอบการทั้งหลายต่างปรับตัวเพื่อให้ยังคงความสามารถในการแข่งขันได้
ผู้ผลิตจึงได้ทุ่มเทพัฒนาในเรื่องของประสิทธิภาพ, ต้นทุน, การลด Carbon Footprint, ระบบอัตโนมัติ และหุ่นยนต์
เพื่อแก้ปัญหาแรงงานขาดแคลนและต้นทุนที่พุ่งทะยานขึ้น
ทำให้สามารถตอบสนองต่อความต้องการของผู้ประกอบการที่เกิดขึ้นจริงได้
ในบทความนี้จะเล่าถึงบริษัทเยอรมัน
‘Toolcraft’
ที่พัฒนาโซลูชันหุ่นยนต์เพื่อการผลิต โดยทำหน้าที่ออกแบบ
เขียนโปรแกรม และลงมือปฏิบัติเพื่อสร้างเป็นโซลูชันให้กับลูกค้า
ทำหน้าที่เหมือนเป็น System Integrator (SI) ซึ่งออกแบบระบบ
และนำองค์ประกอบฮาร์ดแวร์ตลอดจนซอฟต์แวร์ต่าง ๆ
มาบูรณาการให้เกิดเป็นโซลูชันสำหรับความต้องการของลูกค้า
Toolcraft
เป็น Robot Integrator ทำหน้าที่ผสานองค์ประกอบต่าง
ๆ
รวมกันเป็นโซลูชันหุ่นยนต์ที่ออกแบบเฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันของลูกค้าที่เป็นผู้ผลิตแต่ละราย
โดย Toolcraft ใช้หุ่นยนต์จากบริษัทผู้ผลิตอื่นหรือสั่งผลิตจาก
Fanuc และ Autonox Robotics มาผสานกับซอฟต์แวร์ของ
Siemens NX ซึ่งสามารถเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์แยกจากกระบวนการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ได้
ข้อสังเกตอย่างหนึ่ง
คือ บริษัทไม่จำเป็นต้องสร้างเทคโนโลยีทุกอย่างขึ้นมาด้วยตนเอง
แต่สามารถรวมเอาจุดแข็งจากบริษัทผู้เชี่ยวชาญรายอื่นมาประกอบกันเป็นโซลูชันได้
การสร้างธุรกิจหรือความต้องการใหม่ ๆ จะกลายเป็นเรื่องธรรมดาในอีกไม่นาน
เนื่องจากปัจจุบันการเปลี่ยนแปลงเร่งเร็วขึ้นมากกว่าที่เคย
คลิปวิดีโอ
เกี่ยวกับบริษัท Toolcraft ผู้เชี่ยวชาญโซลูชันการผลิตที่หลากหลาย
ทั้งการพิมพ์ 3 มิติ การกัด CNC แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป
และโรโบติกส์
Toolcraft
มีการเปิดตัวธุรกิจโรโบติกส์เมื่อ 10 ปีก่อน
มีการออกแบบ เขียนโปรแกรม และดำเนินการโซลูชันหุ่นยนต์แบบกำหนดเองเป็นจำนวนมาก
ปัจจุบันบริษัทขนาดกลางแห่งนี้ได้พัฒนาแอปพลิเคชันหุ่นยนต์ขึ้นมา ใหม่
เพื่อให้บริษัทสามารถนำเสนอโซลูชันที่หลากหลายยิ่งขึ้นและตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ครอบคลุมมากขึ้น
ระบบโรโบติกส์ได้สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการตัดเฉือนด้วยหุ่นยนต์
(ที่มา: Toolcraft)
Toolcraft
ใช้เทคโนโลยีอันทันสมัยเพื่อสร้างมาตรฐานใหม่ในการตัดเฉือนด้วยหุ่นยนต์
ตัวอย่างเช่น การใช้หุ่นยนต์ในขั้นตอนการผลิตต่าง ๆ อาทิ การกัด ลบคม เจียระไน
และขัดเงาส่วนประกอบที่ทำจากวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นงานที่เป็นโลหะต่าง ๆ
ด้วย สำหรับโครงการนี้ ทีมหุ่นยนต์ของ Toolcraft มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาหุ่นยนต์
6 แกนจาก Autonox Robotics ซึ่งทำให้หุ่นยนต์มีความแข็งแรงและแม่นยำมากขึ้น
คลิปวิดีโอ
การใช้หุ่นยนต์ในการกัดอัตโนมัติ
การเขียนโปรแกรมออฟไลน์โดยใช้
CAM
ในการวางแผนเส้นทาง
ช่วยให้การเขียนโปรแกรมเซลล์หุ่นยนต์ทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วเหมือนเครื่องมือกล
CNC และยังสามารถจำลองรูปแบบการเคลื่อนไหวและความสามารถในการเข้าถึงได้
หมายความว่าผู้ดูแลเครื่องจักรที่มีประสบการณ์เฉพาะ Machining Center แบบเดิมก็จะรู้สึกว่าการเปลี่ยนมาใช้หุ่นยนต์เป็นเรื่องง่าย
การประยุกต์ใช้งานของระบบหุ่นยนต์สามารถทำได้หลากหลาย
ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มเครื่องมือได้เกือบทุกชนิดเพื่อกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ
ระยะเอื้อมของหุ่นยนต์ที่มีระยะ 2 เมตร พร้อมกับโต๊ะตัดเฉือนที่หมุนได้
ทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ในการหนีบเพียงครั้งเดียวหรือน้อยครั้งมาก
นอกจากนี้โต๊ะหมุนรับน้ำหนักได้มากถึง 5,000 กก.
“ระบบสามารถเพิ่มหรือขยายออกได้ตามความต้องการ
เช่น เราสามารถเพิ่มสายพานลำเลียงชิป หน่วยสกัด หรือระบบควบคุมสภาพอากาศได้”
Andreas
Bauer, Robotics Business Unit Manager บริษัท Toolcraft
โรโบติกส์เป็นธุรกิจหนึ่งของ
Toolcraft
ที่ก่อตั้งมากว่า 10 ปี โดย Toolcraft ทำหน้าที่เป็น
Robot Integrator ในการออกแบบ เขียนโปรแกรม
และดำเนินการเพื่อให้ลูกค้าเข้าสู่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
(ที่มา:
Toolcraft)
เทคโนโลยีอัจฉริยะสำหรับการกัดและขึ้นรูปชิ้นงานโลหะด้วยเลเซอร์
แอปพลิเคชันหุ่นยนต์ไฮบริดอย่างที่ 2 ของ Toolcraft มีการพัฒนาขึ้นเมื่อไม่นานมานี้
สามารถใช้ได้ทั้งแบบเติมวัสดุและแบบหักล้าง
หัวเชื่อมเลเซอร์สามารถผลิตชิ้นส่วนประกอบต่าง ๆ
ด้วยการให้พลังงานวัสดุโดยตรงเพื่อหลอมวัสดุให้เกาะตัวเป็นชิ้นงาน (LMD/DED)
ซึ่งเทคนิคนี้จะเคลือบและเพิ่มรูปทรงใหม่ให้กับส่วนประกอบที่มีอยู่โดยใช้การเติมวัสดุเฉพาะส่วน
ส่วนประกอบที่เสียหายหรือสึกหรอก็สามารถซ่อมได้ด้วยการเติมวัสดุที่จำเป็นลงไปด้วยกระบวนการเชื่อมที่ประณีตใช้เลเซอร์ที่ถ่ายโอนความร้อนไปยังชิ้นงานเพียงเล็กน้อย
คลิปวิดีโอ
การขึ้นรูปชิ้นงานโลหะด้วยเลเซอร์ (Laser Metal
Deposition)
นอกจากการประหยัดต้นทุนแล้ว
การซ่อมแซมยังใช้วัสดุน้อยกว่าการผลิตขึ้นมาใหม่
และช่วยให้สามารถผสมผสานวัสดุที่ไม่เคยทำได้มาก่อน หุ่นยนต์จาก Mabi
Robotic มีรัศมีการตัดเฉือนที่ 2.25 ม.
เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
นอกจากการเชื่อมด้วยการเคลือบผงวัสดุโดยเลเซอร์ ‘แบบเดิม’
ยังมีการเติมวัสดุด้วยการใช้เลเซอร์ความเร็วสูงสุดเป็นพิเศษ (Extreme
High-Speed Laser Application Deposition – EHLA) ที่สามารถเคลือบผิวส่วนประกอบสมมาตรที่หมุนรอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก
ตัวอย่างเช่น การเคลือบแข็งหรือเพื่อให้ทนต่อการสึกหรอ
คลิปวิดีโอ
กระบวนการเติมวัสดุด้วยการใช้เลเซอร์ความเร็วสูงเป็นพิเศษ (Extreme
High-Speed Laser Application Deposition – EHLA)
แกนหมุนมอเตอร์ที่ปรับได้นั้นทำให้ส่วนประกอบต่าง
ๆ สามารถทำกระบวนการก่อนตัดเฉือน การเชื่อม
และหลังการตัดเฉือนในการตั้งค่าจับยึดเพียงครั้งเดียวสำหรับระบบหุ่นยนต์เดียวกัน
การสับเปลี่ยนจากการเชื่อมมาเป็นการกัดก็เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ไม่จำเป็นต้องใช้คนเข้ามาดำเนินการ ทำให้สามารถเตรียมพื้นผิวสำหรับกระบวนการเชื่อม
พื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ระหว่างกระบวนการผลิต
และการตกแต่งพื้นผิวเพื่อตัดเฉือนในขั้นตอนต่อไปได้ ด้วยระยะเอื้อมถึง 2 เมตร
พร้อมกับโต๊ะตัดเฉือนแบบหมุน
และหุ่นยนต์ยังสามารถยืดหยุ่นได้โดยใช้องศาในการขยับที่มากถึง 8
แกนเพื่อการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนได้อีกด้วย
ซอฟต์แวร์
Siemens
NX
การเขียนโปรแกรมออฟไลน์ที่มีความครอบคลุม
ทำให้สามารถจำลองการเคลื่อนไหวแยกจากกระบวนการผลิต
และช่วยให้วางแผนเส้นทางได้อย่างแม่นยำที่สุด
คลิปวิดีโอ
ซอฟต์แวร์ Siemens NX ในการพิมพ์ 3 มิติ
Toolcraft
เป็นบริษัทที่ไม่ได้เสนอขายโซลูชันแบบมาตรฐาน
แต่พยายามมองที่ปัญหาของลูกค้าเพื่อทำการออกแบบโซลูชันที่เหมาะสำหรับลูกค้าเฉพาะราย
สิ่งที่น่าสนใจอีกอย่างหนึ่งในเว็บไซต์ของ Toolcraft คือ
มีการรวบรวมกรณีศึกษา ทำเป็นพอร์ตโฟลิโอไว้ เพื่อสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า
ที่มา : MMThailand
วันที่ 12 มีนาคม 2567
